布袋除尘器的运行与维护

2018-10-15 131
  布袋除尘器的运行与维护
菱形布袋除尘器具有结构简单,运行可靠,除尘效率高等特点,在日常运行中需加强检查维护。本文总结了菱形布袋除尘器运行中的常见故障,并提出改进措施,以保证除尘效率。
菱形布袋除尘器主要技术性能参数
总过滤面积:1850m 2;过滤单元数:10室;布袋条数:120条;过滤风速:0.4~1.2m/min;允许烟气温度:170℃;除尘效率:99.8%;滤袋材质:500g/m 2涤纶针刺毡。
除尘器处于除尘状态时,气缸阀板关闭反吹风口,烟气混合物在主引风机负压作用下进入除尘器,干净的气体透过布袋经净化口进入除尘器出口风道,经烟囱排入大气,载氟氧化铝粉尘被阻留在大布袋表面。随着时间的延长,布袋表面的氧化铝粉尘越积越多,布袋透气性变差,除尘器压差增大。这时PLC发出反吹指令,气缸电磁阀动作,打开反吹口,反吹风道内的反吹风经反吹口进入除尘器,由内向外反吹布袋,使布袋瞬间膨胀,将表面的氧化铝粉尘清理下来,落到除尘器沸腾床上,一部分作为循环料再次参与烟气净化,一部分作为返回料经溜槽至气力提升机被提升到载氟仓供电解使用。
菱形布袋除尘器运行中的常见故障
1 除尘器的泄漏
净化系统经过长时间运行,除尘器受氧化铝气流磨损,单元体隔板、单元体压条、除尘器出口风道、反吹风道等都会发生泄漏,影响除尘效率。
1.1 单元体隔板泄漏
单元体隔板在下方氧化铝气流的长期磨琢下,钢板变薄,焊接部位被磨穿,造成烟气室与滤室之间串通,含尘气体不经布袋过滤,直接从泄漏点进入除尘器出口风道,使得粉尘排放浓度增大,降低除尘效率,造成氧化铝浪费。
1.2 单元体压条泄漏
单元体与隔板之间用胶条进行密封,长时间运行后,密封胶条变脆、开裂,造成含尘气体直接从泄漏点进入除尘器出口风道,使得粉尘排放浓度增大。
1.3 除尘器出口风道泄漏
除尘器出口风道在氧化铝气流的长期磨琢下,焊接部位被磨穿,另一方面气流振动也会使焊缝开裂,造成烟气室与出口风道串通,含尘气体直接进入出口风道排入大气中。
1.4 反吹风道泄漏
由于反吹是间歇性进行的,反吹风道内的风压是间歇性变化的,在过滤状态时风道内为正压,而反吹时风道内压力急剧下降。长期运行下反吹风道出现钢板撕裂、焊缝开裂,引起反吹风道与滤室之间串风、漏风,造成反吹风损失,风量风压降低,反吹效果变差。大布袋上的粉尘不能及时被清理掉,系统阻力增大,单槽负压降低,降低了集气效率。
2 菱形布袋的损坏
在除尘器运行中,会出现大布袋破损、脱落现象,造成含尘气体直接从布袋破损处进入出口风道,造成出口粉尘浓度增大,氧化铝损失严重。造成布袋破损、脱落的主要原因有:
(1)布袋自然损坏。布袋使用周期到期而未及时更换,布袋滤料性质发生变化,在气流作用下发生自然损坏;
(2)支撑骨架刺破布袋。菱形布袋内部插有支撑骨架,以增大布袋过滤面积。在安装或更换布袋时,支撑骨架破损划伤刺破布袋,或运行中骨架断裂刺破布袋。
(3)系统投料量不足。净化系统投料不均匀,长时间料少或投料中断,造成烟气温度过高,高温的载氟料黏附在布袋上没有被及时清理,时间一长,高温粉尘将布袋烧坏,造成破损。
(4)布袋内有异物。在安装或更换布袋时,螺帽或垫片等异物掉入布袋内,长时间运行后,在气流的作用下,异物振动磨损布袋。
(5)大布袋压套过松。在安装大布袋时,压套未紧固会造成布袋泄露。http://www./